A tažný systém je štíhlá výrobní technika ke snížení odpadu z jakéhokoli výrobního procesu. Použití pull systému umožňuje zahájit novou práci pouze v případě, že je po produktu poptávka od zákazníka. To poskytuje příležitost snížit režii a optimalizovat náklady na úložiště..
Pull systémy jsou součástí principů štíhlé výroby, které se zrodily na konci 40. let. Pull systém je určen k vytvoření pracovního toku, při kterém se pracuje pouze v případě, že je po něm poptávka.
V tomto typu systému se komponenty používané ve výrobním procesu vyměňují až po jejich spotřebování, takže společnosti vyrábějí pouze tolik produktů, aby uspokojily poptávku zákazníků..
To znamená, že všechny zdroje společnosti se používají pouze k výrobě produktů, které se budou okamžitě prodávat a budou mít zisk..
Rejstřík článků
Dnes je koncept tažného systému široce používán v různých průmyslových odvětvích. Profesionálové jej používají nejen ve výrobě, ale také při vývoji softwaru, zákaznické podpoře a dalších.
V kancelářské práci lze koncept vytahovacího systému použít stejným způsobem jako ve výrobě: pracovní položka by měla být v procesu pouze v případě, že je po ní poptávka.
S prostředím založeným na systému pull může být dodáno včas, uspokojit poptávku zákazníků a zlepšit spolehlivost dodavatelského řetězce..
Cílem prostředí štíhlé výroby založeného na systému pull je nedělat nic, dokud nebude poptávka. Hotové výrobky se nevyrábí bez konkrétní objednávky zákazníka.
Pull systém v zásadě funguje obráceně, počínaje objednávkou zákazníka a poté pomocí vizuálních podnětů k řízení akce v každém předchozím kroku procesu. Produkt je tažen výrobním procesem spotřebitelskou poptávkou.
Je to ekvivalent pracovního příkazu. Předřazené stanice nezačnou vyrábět součásti, dokud nedostanou signál. Tímto způsobem signály Kanban řídí pohyb surovin a produktů v procesu prostřednictvím následných pracovních stanic..
Tažná výroba funguje nejlépe, když je poptávka po relativně malé paletě produktů vysoká a konstantní.
Pull systém umožňuje pracovníkům vykonávat jejich další úkol, pouze pokud mají signál, aby na něm mohli začít pracovat.
To může pomoci lépe upřednostnit úkoly a zabránit přetížení pracovních týmů. Tímto způsobem se tým může soustředit na provádění nejdůležitějších prací včas..
Chcete-li dosáhnout nejvyšší úrovně produktivity a efektivity pracovního toku pomocí systému vyžádaného přístupu, musíte:
Nejprve musíte vytvořit tažné signály. Nejlepší způsob, jak toho dosáhnout, je vytvoření vizuálního pracovního toku, kde lze zaznamenat a sledovat všechny cenné informace..
Tento první krok pomůže získat přehled o celém pracovním procesu a zachytit všechny důležité signály.
Značky, které vám umožňují nahradit výrobní materiály, se nazývají kanban, což v japonštině znamená „znaménko“. Tyto signály používají vizuální komunikaci k implementaci pull systému..
Bude umístěn kanban, kde jsou uloženy řemeslné komponenty, a značka bude umístěna, když je třeba je doplnit. S tímto procesem budou potřebné položky vždy k dispozici a nebudou doplněny, pokud nebude signál z dalšího výrobního procesu..
Signály Kanban mohou mít mnoho podob. Nejběžnějším typem signálu jsou karty kanban. Tyto karty jsou odeslány do předchozího kroku výrobního procesu, což znamená, že je potřeba více produktů nebo dílů.
Kanban však může být stejně jednoduchý jako prázdný kontejner, který pracovník může vidět a který je třeba znovu naplnit. Kanban poskytne pracovníkovi informace k opětovnému naskladnění položek, jako je množství objednávky a čísla dílů.
Signály Kanban poskytují nejúčinnější způsob implementace pull systému. Díky tomu bude celkové podnikání organizovanější, efektivnější a výnosnější..
Po vybudování vizuálního pull systému musíte vědět, jak jej ovládat. Jedním z nejběžnějších způsobů, jak efektivně spravovat vytahovací systém, je omezení probíhajících úloh. Toto je jedna z hlavních praktik metody kanban, což je zobecněný pull systém.
Například na desce Kanban je pracovní postup rozdělen do různých fází, například „Připraveno k zahájení“, „Probíhá“, „Čeká na kontrolu“, „Připraveno k doručení“ atd..
Omezením úloh, které mohou být v procesu v každé fázi, budete moci vytvořit plynulý tok práce a identifikovat v ní problémové části..
Na rozdíl od obecné víry, že multitasking by měl být proveden za účelem dokončení více úloh, omezení probíhající práce ve skutečnosti umožní členům týmu soustředit se na dokončení jednoho úkolu..
Dokud je pracovní tým zaměřen, lze dosáhnout dokonalosti během celého procesu. Tímto způsobem lze práci doručit mnohem rychleji.
Omezení probíhajících prací však nebude stačit k vybudování udržitelného systému tahání. Rovněž by měla být omezena doba, kterou může položka v systému strávit.
Tento limit se může lišit v závislosti na velikosti úkolu. Pokud tak neučiníte, mohou některé úkoly strávit v procesu spoustu času a snížit efektivitu toku..
Hlavní výhodou vytahovacího systému je vyhýbání se nadbytečnému inventáři spolu s režií potřebnou pro správu tohoto nadbytečného inventáře.
To znamená, že omezuje plýtvání ve společnosti tím, že nepřekračuje produkci. Uvolňuje také místo na pracovišti a snižuje náklady na skladování přebytečného inventáře..
Společnosti využívající pull systém pociťují vyšší spokojenost zákazníků, protože produkty jsou vyráběny speciálně pro splnění jejich požadavků.
Protože se produkty vyrábějí v malém množství, problémy s kvalitou budou identifikovány rychleji.
Pull systém šetří čas strávený plánováním budoucí poptávky a výrobou produktů, které se nikdy nebudou prodávat.
Rovněž dochází k větší flexibilitě, protože dokáže rychle reagovat na změny v poptávce..
Každá z těchto výhod snižuje přímo nebo nepřímo celkové náklady podniku, což vede k většímu zisku..
Při použití principů pull systému může být mnohem předvídatelnější plánovat budoucí práci. Jak je tohle možné?
Systémy Pull umožňují shromažďovat historická data o pracovním toku a průměrné době cyklu úkolu.
Použití těchto dat v kombinaci s různými předpovědními technikami, jako je simulace Monte Carlo, poskytne pravděpodobnou předpověď, kolik práce lze zpracovat za předem definované časové období..
Hlavní nevýhodou je náchylnost systému k přerušení. Vadný materiál nebo porucha procesu může být velmi nepříjemná. To vyžaduje předvídání nápravy možných problémů dříve, než se vyskytnou..
Další nevýhodou tažného systému je, že se při objednávání velmi pravděpodobně setkáte s dilematy. Dodavatel například nemůže odeslat včas.
To ponechává společnost neschopnou splnit požadavek zákazníka a přispívá k jeho nespokojenosti..
Pokud je město projížděno městem a všimnete si červeného světla na měřidle plynu, pravděpodobně bude vytvořen plán, jak včas doplnit nádrž.
Přitom se stala součástí pull systému založeného na pull signálech. Tento jednoduchý, ale účinný mechanismus umožňuje nahradit pouze to, co bylo spotřebováno ve správný čas.
Programování tahů ve výrobním systému není tak daleko od jednoduchého příkladu výměny plynu v autě pouhým viděním červeného světla na plynoměru..
U mnoha společností se dnes nákupy neprovádějí na základě pevných plánů nebo prodejních projekcí. Provádějí se prostřednictvím včasných signálů řízení zásob a nástrojů pro správu vztahů se zákazníky.
V dnešní ekonomice jsou systémy velkého plnění vynikajícím příkladem doručovacích procesů založených na omezení odpadu v systému..
Barevně odlíšené elektronické karty, které jsou snadno viditelné, se používají k zobrazení oblastí, které spadají mimo výrobní standardy.
Signály lze také odeslat přímo lidem prostřednictvím textových zpráv. To umožňuje cílené činnosti provádět přesně, kdykoli a kde jsou potřeba..
Apple je jedním z nejjasnějších příkladů toho, jak může být pull systém úspěšný. Už jste někdy viděli dlouhé čekací čáry před prodejnami Apple během vydání nejnovější verze iPhonu?
Apple vždy vytváří kolem svých nových produktů rozruch a spotřebitelé jsou vždy připraveni si je koupit. Chtějí produkt extrahovat z obchodů.
Apple nedodává přebytečný inventář svým obchodům nebo maloobchodním partnerům. Společnost čeká, až zjistí, zda existuje další poptávka a pokud se zvýší, pak produkují více. Tímto způsobem společnost optimalizuje své zdroje a dosahuje vysoké efektivity nákladů..
Zatím žádné komentáře