The distribuční závod Skládá se z fyzického uspořádání všech materiálů organizace. To zahrnuje všechny prostory určené pro průmyslovou a / nebo komerční výrobu společnosti, jako je továrna, kanceláře nebo sklady..
Konstrukce zařízení je velmi důležitým požadavkem, aby bylo možné zlepšit efektivitu všech operací. Na distribuci je tedy třeba myslet od okamžiku, kdy je rozhodnuto o umístění společnosti.
Po dokončení se na začátku činnosti organizace ukáže, zda existují problémy, které zpomalují nebo znemožňují uspět v některých problémech, což by mělo vést k možnému přerozdělení závodu.
K tomu může dojít také v případě velkých změn v činnosti společnosti, jako je zavedení nových produktů nebo služeb, možné rozšíření, změny v odděleních nebo vytvoření nových závodů..
Rejstřík článků
Existují tři typy distribuce rostlin: podle pevné polohy, podle procesu a podle produktu.
V této distribuci jsou materiály udržovány ve pevné poloze a zbytek faktorů je umístěn kolem nich. To znamená, že pracovníci a stroje jsou dočasně instalováni kolem hlavních prvků konkrétního procesu, který se vyrábí nebo montuje..
Totéž se děje s materiály v procesu dokončování, které se také nacházejí v místě montáže nebo výroby..
Tento typ distribuce je velmi nestabilní a je ovlivňován mnoha vnějšími podmínkami, například počasím..
Pokud jde o pracovní sílu, obvykle není příliš kvalifikovaná. V tomto případě se obvykle jedná o týmy stavebních dělníků, například při stavbě budov, lodí, elektrických věží atd. Pobídky jsou obvykle individuální.
U tohoto typu se objednávání provádí kolem typů operací procesu. To znamená, že činnosti stejné povahy nebo podobné funkce jsou prováděny společně.
V tomto smyslu pracovníci spolupracují podle svých pracovních míst. Materiály ve výrobě se musí pohybovat mezi různými pozicemi v rámci stejného oddělení nebo sekce nebo z této pozice do jiné, která tomu odpovídá. Nejsou fixní, jak se stalo v distribuci podle pevné polohy.
Tento případ je nejvhodnější pro zakázkové nebo variabilní výroby, protože je velmi univerzální. Části pracovního procesu jsou naplánovány na základě pozic, které jim nejlépe vyhovují.
To, že došlo k chybě v jedné z fází, neovlivní zbytek, takže při výrobě obvykle nedochází ke zpožděním.
Pobídky jsou individuální v závislosti na výkonu a produktivitě každého pracovníka. Tito musí být vysoce kvalifikovaní, protože to obvykle nejsou vysoce automatizované nebo opakované činnosti.
Příkladem tohoto rozdělení může být mechanická dílna rozdělená podle sekcí podle funkce: obraceče, frézky, vrtáky atd..
V tomto případě jsou materiály přesunuty z jedné činnosti do druhé podle konkrétního výrobního procesu.
To je případ montážních linek, kde je každá fáze dříve organizována v úplném, opakujícím se a nepřetržitém výrobním procesu. Tímto způsobem tato distribuce dokonale využívá dostupný prostor..
Materiály se proto pohybují z jedné zakázky na druhou a obvykle je v minimálním množství (bez uložených dílů), méně manipulováno a přepravováno a s vysoce automatizovanými stroji.
V tomto případě není distribuce příliš univerzální, protože je určena pro konkrétní výrobu. Změna ve výrobě by měla změnit distribuci.
Kontinuita v provozu je jednou z velkých výzev tohoto uspořádání, protože doba každé operace musí být stejná.
Jinak je nutné mít několik pracovníků, kteří vykonávají stejnou funkci. Pokud by došlo k neúspěchu v jedné z pozic, zastavilo by to celý proces a sjednotilo by se to se zbytkem.
Pokud jde o pobídky, jsou obvykle skupinové, protože pracovní místa jsou navzájem zcela propojena. Pracovní síla obvykle nemusí být vysoce kvalifikovaná, protože strojní zařízení je v těchto případech drahé a vysoce automatizované. Časy jsou obvykle kratší než v jiných distribucích.
Dosažení úspěšné distribuce závisí na několika faktorech, které budeme analyzovat:
Obtíž nebo snadná manipulace s výrobkem výrazně ovlivňuje distribuci. Je-li produkt obtížné přesunout, čím méně musíte udělat, tím lépe..
Dalším důležitým faktorem je složitost produktu. Pokud se skládá z mnoha komponentů nebo pokud k výrobě vyžaduje jen málo dílů.
V případě, že je to složité, je vhodné, aby uspořádání probíhalo ve zmenšeném prostoru, aby se proces urychlil. Příkladem může být řetězec výroby automobilů.
Pokud manipulace s materiály zabírá velkou část celkového času procesu, jeho snížení často vede k vyšší produktivitě procesu.
Při použití automatizovaných strojů se objem výroby značně zvýší. Vzhledem k větší produkci se více pracovníků věnuje přepravě komponent
Základní principy jakéhokoli uspořádání závodu jsou následující:
Třídění bude efektivnější, čím jsou zaměstnanci šťastnější a bezpečnější.
Čím integrovanější a společně všechny části procesu budou, tím efektivnější bude.
Obecně platí, že čím menší vzdálenost musí materiál během procesu projít, tím lépe.
Distribuce obecně musí objednávat každou sekci tak, aby byly aktivity ve stejném pořadí jako jejich transformace, zpracování nebo montáž.
Objednávání musí být provedeno tak, aby byl prostor využit efektivně.
Čím snazší je provést změnu nebo přerozdělení, tím lépe.
Obecný cíl jakékoli distribuce lze shrnout do dosažení nejlepšího návrhu a uspořádání za účelem optimalizace provozu, bezpečnosti a spokojenosti pracovníků..
Jako konkrétní cíle k dosažení tohoto cíle můžeme uvést několik:
- Snížení rizik pro zaměstnance.
- Snižte zpoždění.
- Zkraťte výrobní časy.
- Zvyšte motivaci pracovní síly.
- Dosáhněte vyšší efektivity využitého prostoru.
- Zvyšte produktivitu.
- Snižte množství materiálů.
- Získejte větší flexibilitu pro změny.
Zatím žádné komentáře