The produkční kapacita je objem produktů, které může výrobní závod nebo společnost vygenerovat v daném období pomocí současných stávajících zdrojů.
Nedostatečná výrobní kapacita povede ke špatnému výkonu dodávek, zvýšeným zásobám v průběhu výroby a frustrovanému výrobnímu personálu. To může vést ke snížení spokojenosti zákazníků a snížení vyhlídek na ziskovost..
Na druhé straně může nadměrná kapacita způsobit společnosti zbytečné výdaje. Plánování kapacity může pomoci optimalizovat využití zdrojů.
Porozumění výrobní kapacitě umožní společnosti odhadnout budoucí finanční výkonnost a vytvořit spolehlivou časovou osu pro dodávku produktů..
Rejstřík článků
Kapacitu lze vypočítat na základě jednoho typu produktu nebo kombinace produktů.
Týká se výroby a toho, jak výrobce vyvažuje suroviny, stroje, práci a skladování, aby uspokojil poptávku po svých produktech..
Tyto faktory, které ovlivňují výrobní kapacitu, souvisejí s takovou úrovní, že změna jednoho faktoru potenciálně ovlivňuje ostatní..
Plánování kapacity vyžaduje, aby vedení přijalo omezení ve výrobním procesu.
Žádný systém nemůže pracovat na plnou kapacitu po delší dobu. Neúčinnosti a zpoždění znemožňují dlouhodobě dosáhnout teoretické maximální úrovně produkce.
Produkční kapacita je maximální výkon, který lze vyprodukovat ve společnosti s dostupnými zdroji. Obvykle se počítá za měsíc nebo za dny a porovnává se se stejným vzorem. Jedná se o měřítko efektivity, díky kterému lze výrobu upravit podle stávající poptávky.
Neexistuje pojem jako maximální produkce, ale jedná se o maximální výkon, který může společnost v daném časovém období vyprodukovat, s přihlédnutím k dostupným zdrojům..
Kapacita se obvykle měří v produkčních jednotkách. Například 1 000 aut za měsíc nebo 50 000 jídel za den.
Produktivní kapacita se může změnit, například když se stroj prochází údržbou, je kapacita snížena. Souvisí to s plánováním pracovních sil. Například tím, že budete pracovat více na směny výroby, lze zvýšit kapacitu.
Musíte vzít v úvahu sezónní změny nebo neočekávané situace v poptávce. Například:
- Továrny na čokoládu musí mít větší kapacitu na výrobu velikonočních vajec v listopadu a prosinci, než je pošlou do obchodů po Vánocích.
- Továrny na zmrzlinu musí během vlny veder rychle zvýšit kapacitu.
Odkazuje na maximální teoretickou produkci, které lze dosáhnout. Kapacita návrhu je dosažitelná kapacita návrhu, pokud je na něj přiděleno dostatečné množství zdrojů.
Například lze navrhnout datové centrum s dostatečným prostorem pro 12 500 výpočetních jednotek.
Efektivní kapacita je kapacita, které lze dosáhnout s ohledem na váš design a aktuální zdroje.
Jedná se o maximální možnou produkci s přihlédnutím k omezením, jako jsou požadavky na kvalitu, složení produktové směsi, údržba strojů a problémy s plánováním..
Například datové centrum určené pro 12 500 výpočetních jednotek, které má dostatek sítě a solární energie pouze pro 9 100 výpočetních jednotek.
Jedná se o procento efektivní kapacity, které se ve skutečnosti využívá. Je to skutečně dosažená rychlost výroby. Normálně je to méně než efektivní výroba, způsobená faktory, jako je porucha stroje.
Například datové centrum s efektivní kapacitou 9 100 výpočetních jednotek, které má v současné době v provozu 3 400 jednotek, má kapacitu využití 37,4%.
Jedním z nejjednodušších způsobů výpočtu kapacity je použití celkového množství produkce za dané časové období. Například pokud závod dokáže vyrobit průměrně 20 000 položek za týden, pak je to jeho celková týdenní kapacita..
Pokud však systém běží s menší kapacitou, tuto částku nelze vzít. Například pokud bylo vyrobeno 20 000 článků týdně, ale polovina času byla neaktivní.
Vzorec pro výrobní kapacitu je kapacita strojové hodiny dělená časem potřebným na výrobu produktu.
Prvním krokem je výpočet hodinové kapacity výrobního závodu..
Například závod má 50 strojů a pracovníci je mohou používat od 6:00. do 22:00, po dobu 16 hodin denně.
Denní kapacita závodu v hodinách by byla 16 hodin vynásobená 50 stroji: 800 strojohodinami.
Určuje, jak dlouho trvá výroba jednotky produktu. Poté se denní kapacita závodu v hodinách vydělí časem na výrobu produktu, čímž se dosáhne denní výrobní kapacity.
Předpokládejme například, že pracovníkovi trvá výroba stroje 0,5 hodiny a denní kapacita je 800 hodin. Produkční kapacita bude 800 děleno 0,5: 1 600 položek denně.
Předpokládejme, že kromě výroby položek, které trvají 0,5 hodiny, společnost také vyrábí tlačítka, která na stroji trvají 0,25 hodiny..
Takže počet položek vynásobený 0,5 plus počet tlačítek vynásobený 0,25 se bude rovnat celkové kapacitě za hodinu (800).
Je řešen pro dvě proměnné: počet článků a počet tlačítek. Za 800 strojových hodin by možná kombinace byla výroba 800 položek a 1600 tlačítek.
Znalostí výrobní kapacity můžete měřit, jak dobře se využívá. Vzorec pro míru využití kapacity je skutečná výroba vydělená potenciální produkcí.
Například společnost má kapacitu na výrobu 1 600 položek denně, ale vyrobí pouze 1 400. Míra využití kapacity bude 1400 z 1600: 87,5%.
Kapacita se zvyšuje, aby bylo možné uspokojit okamžité nebo budoucí zvýšení poptávky zákazníků. Okamžitého zvýšení kapacity se obvykle dosahuje:
- Delší používání stávajícího vybavení, přidávání směn nebo přesčasů.
- Subdodavatelské smlouvy na vybavení jiné společnosti.
Na druhé straně budoucího zvýšení výrobní kapacity se obecně dosahuje:
- Efektivnější využívání stávajícího vybavení.
- Nákup nového vybavení, což znamená vyšší náklady.
Před zvážením přidání směn, outsourcingu nebo nákupu nového vybavení je třeba zvážit nevyužitý potenciál v továrně. Tento potenciál lze rozdělit do dvou kategorií:
Ztráty zařízení, což je kapacita ztracená zařízením tak, aby pracovala s menším než plným potenciálem.
Plánované ztráty, což je kapacita ztracená v době, kdy není naplánováno fungování zařízení.
Komplexním a praktickým způsobem, jak řešit ztráty týmů, jsou ztráty velkých šesti. Jsou přiřazeny ke konkrétním vylepšovacím nástrojům:
- Nastavení a úpravy (plánované odstávky).
- Poruchy (neplánované zastávky).
- Snížená rychlost (pomalé cykly).
- Malé zastávky.
- Produkce odmítá.
- Konfigurace spuštění se odmítá.
Zlepšení produktivity výroby vede k úspěšnému cyklu vyšší kapacity. Zařízení lze programovat efektivněji, s větší přesností a pro menší dávky.
Jedná se o soubor vylepšovacích technik založených na skutečnosti, že každý výrobní proces má omezení, které působí jako překážka pro celý proces.
Zaměření úsilí na zlepšení omezení pomáhá zajistit optimalizaci zdrojů a to je jedna z nejrychlejších cest ke zvýšení kapacity.
Zdůrazněním omezení se zaměstnanci zaměřují na rychlé uvolnění další kapacity na úzkém místě výrobního procesu.
Teorie omezení úzce souvisí se zvyšováním kapacity, protože její hlavní důraz je kladen na zvyšování výkonu.
Jedná se o soubor zlepšovacích technik založených na skutečnosti, že z výrobního procesu musí být vyloučeny všechny formy odpadu. S štíhlou výrobou je spojen dlouhý seznam účinných nástrojů..
Mezi nejdůležitější patří 5S, nepřetržitý tok, právě včas, kaizen, kanban, analýza hlavních příčin, standardizovaná práce, celková produktivní údržba atd..
Kapacita souvisí se skutečností, že veškerá výroba funguje v příslušném rozsahu. Žádné strojní zařízení nemůže dlouho pracovat nad tímto příslušným rozsahem.
Předpokládejme, že společnost ABC Manufacturing vyrábí kalhoty a že komerční šicí stroj může efektivně fungovat, když se používá mezi 1 500 a 2 000 hodinami za měsíc..
Pokud společnost potřebuje zvýšení výroby, stroj by mohl pracovat více než 2 000 hodin měsíčně, ale riziko poruchy se značně zvyšuje.
Vedení by mělo plánovat výrobu tak, aby stroj mohl pracovat v příslušném rozsahu. Následují ilustrativní příklady výrobní kapacity.
Softwarová platforma má výrobní kapacitu pro 14 000 souběžných uživatelů, v závislosti na omezeních, jako je síťová infrastruktura.
Solární elektrárna má výrobní kapacitu 30 megawattů na základě zařízení, jako jsou solární moduly, které jsou v současné době na místě provozovány..
Výrobní linka má výrobní kapacitu 350 jednotek za hodinu, v závislosti na rychlosti nejpomalejší pracovní stanice na lince.
Zatím žádné komentáře